- Méthode EEM: étape 5
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Accueil
Méthode EEM
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Fabrication
  • Revue du design et de la conception
  • fabrication des équipements
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    Définir la solution / l’implantation finale
    Sélectionner le fournisseur et fabrication des équipements:
    1.  Design et conception détaillés  AMDEC machine, design: facilité de conduite, d’entretien et de nettoyage.
    •  Exercice de tagging pour des fournisseurs  sur un équipement semblable 
    •  Entrées / sorties selon les spécifications
    •  Évaluer et revoir les aspects SHE
    •  Design hygiénique 
    •  Facilité et Sûreté de conduite
    •  Facilité et Sûreté de nettoyage
    •  Facilité et Sûreté d'Inspection
    •  Facilité et Sûreté de lubrification
    •  Facilité et Sûreté de Maintenance
    •  Facilité et Sûreté dans les changements de série 
    •  Étiquetage (tagging) des anomalies 
    •  Facilité de déplacement / ergonomie
    •  Check liste / éléments EEM
    •  Standards de maintenance autonome
    •  Design / robustesse, incluant les critères qualité 
    Outils:    Check list SHE (Fichier Word: 163 ko)    Fiche SHEQ (Fichier ppt: 54 ko)
    Éléments EEM :
    Liste de 60 exemples d’améliorations AM/Kaizen sur les équipements recueillis sur les sites UBF
    Fabrication des équipements: 
         Implication des opérateurs et de la maintenance, participation et formation. Tentative de mise en place AM étape 4 en utilisant les matrices de compétences.
    • Implication des opérateurs et de la maintenance
    • Ajustement des interfaces opérateurs
    • Test des modules (AMDEC)
    • Photos et vues éclatées des ensembles de pièces
    • Préparation des standards de maintenance autonome
    • Préparation des standards et des Calendriers de maintenance préventive
    • Formation des opérateurs et du staff technique
    • Optimiser les changement de format / série
    • Développer des outils spécifiques aux changement de série
    • Développer le management visuel / sécurité, conduite 
    Réaliser / préparer un plan de démarrage
    • Test des équipements (démarrage à vide)
    • Lancement de la production (démarrage en charge) 
    Définir un plan / programme de formation
    Définir un plan de formation pour: opérateurs, managers, mécaniciens, électriciens ...